關(guān)于SKD61模具鋼用鋼材料分析總結(jié)

　　現(xiàn)代工業(yè)產(chǎn)品的零件，廣泛采用沖擊、成型鍛造、壓鑄成形、擠壓成形、塑料注射或其他成形加工方法，和成形模具相配套，經(jīng)單工序或多道成形工序，使材料或胚料成形加工成符合產(chǎn)品要求的零件，或成分精加工前的半成品件。如汽車覆蓋件，須采用多副模具，進(jìn)行沖孔、拉深、翻邊、彎曲、切邊、修邊、整形等多道工序，成形加工為合格零件;電視機(jī)外殼洗衣機(jī)內(nèi)桶是采用塑料注射方法，經(jīng)一次注射成型為合格零件的;發(fā)動機(jī)的曲軸連桿是采用鍛造成形模具，經(jīng)滾鍛和模鍛成形加工為精密機(jī)械加工前的半成品胚件的。

　　高精度、高效率、長壽命的沖模、塑料注射成形模具，可成形加工幾十萬，甚至幾千萬產(chǎn)品零件，如一副硬質(zhì)合金模具，可沖壓硅鋼片零件(E型片、電機(jī)定轉(zhuǎn)子片)上億件，稱這類模具為大批量生產(chǎn)用模具。

　　適用于多品種、少批量或產(chǎn)品試制的模具有：組合沖模、快換沖模、疊層沖模或成型沖模，低熔點(diǎn)合金成型模具等，在現(xiàn)代加工業(yè)中，具有重要的經(jīng)濟(jì)價值，稱這類模具為通用、經(jīng)濟(jì)模具。

　　電子、計算機(jī)、現(xiàn)代通信器材與設(shè)備，電器、儀器與儀表等工業(yè)產(chǎn)品的元器件或零、部件越來越趨于微型化、精密化，其零件機(jī)構(gòu)設(shè)計中的槽、縫、孔尺寸要求在0.3mm以下，批量生產(chǎn)用模具要求很高。如高壓開關(guān)中的多觸點(diǎn)零件，寬度僅為10mm，卻需沖孔、沖槽、彎曲、三層疊壓等工序，模具需設(shè)計為70工位的精密級進(jìn)行沖模。又如，BP機(jī)中零件尺寸及其微小，對模具的要求更高。這類微型沖件和塑件用的模具，以成為高技術(shù)模具或?qū)＠湍＞?/p>

　　大型模具，重量在10t以上的已很常見，有些模具重量已達(dá)30t。如大型汽車覆蓋件沖模，大型曲軸鍛模，大尺寸電視機(jī)外殼用塑料注射模等重量都在10t以上。