解析真空熱處理都有哪些特點

　　1、防止氧化作用

　　在真空中加熱不僅使金屬本身不氧化，而且使原來已氧化的金屬進行還原分解，這便是人們常說的除銹作用。

　　2、真空脫氣作用采用真空熔煉難熔金屬、活潑金屬，達到充分去除H2、N2、O2的目的。固態(tài)金屬在真空下進行熱處理，同樣有脫氣作用。金屬的脫氣，可提高金屬的塑性和強度，真空度愈高，溫度愈高，脫氣時間愈長，有利于金屬的脫氣。

　　3、脫脂作用真空熱處理爐，已廣泛應用于易損傷的金屬箔、拉絲線材和精密的帶有小孔篩眼之類金屬零件的脫脂處理。因為附著在這些物體上的油脂屬通脂肪族，是碳、氫、氧化物，蒸氣壓較高，在真空中加熱時被揮發(fā)或分解，隨即被真空泵抽走。

　　4、真空下元素蒸發(fā)

　　在熱處理溫度范圍內(nèi)，常壓下，金屬與合金的蒸發(fā)是微不足道的。然而，真空熱處理時工件表面層中某些元素的蒸發(fā)，有時是很嚴重的。常用的合金元素Zn、Mg、Mn、Al、Cr等的蒸氣壓較高，易蒸發(fā)，造成表面合金元素貧乏，從而使合金的組織變化，力學性能下降。因此，真空熱處理時真空度應選擇恰當，決不是真空退火度越高越好。為了保證工件服裝設計學校表面的光亮度，又要使合金元素少蒸發(fā)，通常先將爐內(nèi)抽至較高的真空度，隨即充入高純氬氣或氮氣，使爐內(nèi)壓力維持在(200～)Pa下加熱，便可得到兩全其美的工藝效果。真空釬焊：在真空狀態(tài)下用熔點比基體金屬低的液態(tài)釬料靠兩工件間微小間隙的毛細管吸力作用填充基體金屬間隙而形成牢固結合。

　　真空退火：消除降低組織的不均勻性，去除內(nèi)應力改善其可塑性。

　　真空回火：消除機加工過程中的內(nèi)應力。<>真空淬火：(氣淬、油淬)在加熱后快速冷卻使其材料硬化，

　　真空滲碳：在真空加熱中，在負壓滲碳氣氛中進行滲碳。

　　真空離子滲碳：對金屬表面進行硬化的一種新的真空化學熱處理。

　　真空化學熱處理：真空碳氮共滲，真空滲硼等工藝。

　　真空輝光離子氮化：一般為離子氮化在高壓直流電場下進行。

　　真空滲金屬：通過高壓在真空中滲金屬。